Inconel 600 alliage norme ANSI B SCH10 de garnitures tuyau d'acier 2*11/2 »

Inconel 600 garnitures de tuyau d'acier d'alliage 2*11/2 » CONC. REDUCER ANSI B SCH10

Inconel 600 est un alliage de nickel-chrome-molybdène conçu pour résister à un large éventail de corrosion sévèrement corrosive d'environnements, de piqûre de corrosion et de crevasse. Cet alliage d'acier à nickel montre également les propriétés particulièrement élevées de rendement, de tension, et de fluage-rupture à températures élevées. Cet alliage de nickel est employé des températures cryogéniques jusqu'au service à long terme à 1200° F. Une des caractéristiques de distinction de composition d'Inconel 718's est l'addition du niobium pour permettre le durcissement par vieillissement qui permet le recuit et la soudure sans durcissement spontané pendant la chauffage et le refroidissement. L'addition des actes de niobium avec du molybdène pour raidir la matrice de l'alliage et pour fournir de haute résistance sans traitement thermique de renforcement. D'autres alliages populaires de nickel-chrome sont âge durci par l'addition d'en aluminium et de titanique. Cet alliage d'acier à nickel est aisément fabriqué et peut être soudé en état durci recuit ou de précipitation (âge). Ceci est employé dans un grand choix d'industries telles que le traitement aérospatial et chimique, le génie maritime, l'équipement de contrôle de la pollution, et les réacteurs nucléaires.

Inconel 601 est un alliage de nickel-chrome utilisé pour les applications qui exigent la résistance à la corrosion et à la chaleur. Cet alliage de nickel se tient dû à sa résistance à l'oxydation à hautes températures, demeurant de haute résistance au ° F. Alloy 601 d'oxydation jusqu'en 2200 développe une échelle étroitement adhérente d'oxyde qui résiste se déliter même dans des conditions de la mise en chauffage grave. Cet alliage de nickel a la bonne force à hautes températures, et maintient sa ductilité après longue exposition de service. Il a la bonne résistance à la corrosion aqueuse, haute résistance mécanique, et est aisément formé, usiné et soudé. Les propriétés d'Inconel 601's lui font un matériel de la large utilité dans les domaines comme le traitement thermique, le produit chimique traitant, le contrôle de la pollution, l'espace, et la production d'électricité. Cependant, l'alliage 601 n'est pas suggéré pour l'usage en réduisant fortement, environnements d'incidence de soufre.

Inconel 600 est un alliage de nickel-chrome utilisé pour les applications qui exigent la résistance de corrosion et de haute température. Cet alliage de nickel a été conçu pour les températures de service de cryogénique aux températures élevées de l'ordre de 2000° F. Il est non magnétique, a d'excellentes propriétés mécaniques, et présente la combinaison souhaitable de la soudabilité de haute résistance et bonne sous un large éventail de températures. Le contenu élevé de nickel dans Inconel 600 lui permet de maintenir la résistance considérable sous réduire des conditions, le rend résistant à la corrosion par un certain nombre de composés organiques et inorganiques, lui donne l'excellente résistance à l'effort-corrosion de chlorure-ion fendant et fournit également l'excellente résistance aux solutions alcalines. Les applications typiques de cet alliage de nickel incluent le produit chimique, la pulpe et l'article, le génie aérospatial et atomique et la chaleur traitant des industries.

Sous quelle forme Inconel 600 est-il disponible à TOBO ?

· Feuille

· Plat

· Barre

· Tuyau et tube (soudés et sans couture)

· Garnitures (c.-à-d. les brides, glissement-ONS, abat-jour, soudure-cous, assemble à clin, de longs cous, soudures de prise, coudes, pièces en t, souche-fins, retours, chapeaux, croix, réducteurs, et mamelons de soudure de tuyau)

· Fil

Quelles sont les caractéristiques d'Inconel 600 ?

· Résistant à un large éventail de médias corrosifs.

· Pratiquement immunisé contre la corrosion sous tension d'ion de chlore

· Non magnétique

· Excellentes propriétés mécaniques

· Soudabilité de haute résistance et bonne sous un large éventail de températures

Composition chimique, %

Dans quelles applications Inconel 600 est-il employé ?

· Industrie chimique

· Espace

· Chauffez traiter l'industrie

· Industrie de pâte et papier

· Traitement des denrées alimentaires des produits alimentaires

· Génie atomique

· Composants de turbine à gaz

Fabrication avec Inconel 600

L'alliage 600 peut être formée et formé à froid chauds utilisant des processus typiques. Le fonctionnement chaud devrait être effectué entre 1600° F et 2250° F évitant n'importe quel travail between1200-1600° F parce que la ductilité diminue dans cette température ambiante. L'alliage de soudure 600 peut être réalisé par l'intermédiaire de la soudure, du CHAT, et du MIG protégés de métal-arc.

Caractéristiques d'ASTM

Propriétés mécaniques

Propriétés de traction de température ambiante typique de matériel Annealed