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Catégorie industrielle de coude de 90 degrés de l'acier inoxydable 304 emboutissant la soudure pressant le tuyau de marinage de coude de grand diamètre

Certificat
Chine TOBO STEEL GROUP CHINA certifications
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Le tuyau d'acier d'alliage d'ASTM A213 T9, qualité stable, bon prix, excellent serive, GROUPE de TOBO est notre associé digne de confiance

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Catégorie industrielle de coude de 90 degrés de l'acier inoxydable 304 emboutissant la soudure pressant le tuyau de marinage de coude de grand diamètre

Catégorie industrielle de coude de 90 degrés de l'acier inoxydable 304 emboutissant la soudure pressant le tuyau de marinage de coude de grand diamètre
Catégorie industrielle de coude de 90 degrés de l'acier inoxydable 304 emboutissant la soudure pressant le tuyau de marinage de coude de grand diamètre

Image Grand :  Catégorie industrielle de coude de 90 degrés de l'acier inoxydable 304 emboutissant la soudure pressant le tuyau de marinage de coude de grand diamètre

Détails sur le produit:
Lieu d'origine: La Chine
Nom de marque: TOBO
Certification: SGS/BV/ABS/LR/TUV/DNV/BIS/API/PED
Numéro de modèle: 90D
Conditions de paiement et expédition:
Quantité de commande min: 1pcs
Prix: Depending on quantity
Détails d'emballage: Emballage navigable d'exportation standard
Délai de livraison: 10-50 jours selon la quantité
Conditions de paiement: T/T, L/C, Western Union
Capacité d'approvisionnement: 3,0000pcs par mois

Catégorie industrielle de coude de 90 degrés de l'acier inoxydable 304 emboutissant la soudure pressant le tuyau de marinage de coude de grand diamètre

description de
Matériel: Acier inoxydable Forme: Égal
Connexion: Soudure Type: Coude
Norme: DIN, NORME ANSI, BS, ASTM Couleur: ou au besoin
Surligner:

Garnitures de tuyau d'acier de l'alliage SS304

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Coude de balustrade d'escalier de coude de l'acier inoxydable 304 ferrures de coude sanitaires soudées 90 par degrés de coude industriel

Coude sans couture : Le coude est un montage de tuyau utilisé aux courbures dans des tuyaux. Dans le réseau de pipe-lines utilisé dans des toutes les garnitures de tuyau, a expliqué la plus grande proportion environ de 80%. Habituellement, différents processus de formation sont choisis pour des coudes des matériaux ou de l'épaisseur de paroi différents. Le coude sans couture utilisé généralement de fabricants formant le processus a la poussée chaude, emboutissant, extrusion et ainsi de suite.
Formation chaude de poussée
Le coude chaud de poussée formant le processus est l'utilisation de la machine spéciale de poussée de coude, de la matrice de noyau et du dispositif de chauffage, de sorte que la billette ait placé sur le moule dans la poussée de la machine pour avancer, le mouvement de la chauffage, de l'expansion et du recourbement formant le processus. Des caractéristiques chaudes de déformation de courbure de poussée sont basées sur le volume avant et après la règle en plastique de déformation des matériaux en métal pour déterminer le diamètre de tuyau, diamètre de courbure de diamètre de tuyau, par le module de noyau et commander la déformation du processus, faites à l'arc intérieur l'écoulement comprimé en métal, la compensation à d'autres parties de amincies par le diamètre de trou, angle d'uniforme d'épaisseur de paroi est obtenu.
Le coude chaud de poussée formant le processus a les caractéristiques du bel aspect, de l'épaisseur de paroi uniforme et du fonctionnement continu, appropriés à la production en série, ainsi c'est devenu la méthode de formation principale d'acier au carbone, coude d'acier allié, et également utilisé sous la formation de quelques caractéristiques de coude d'acier inoxydable.
La méthode de chauffage de former le processus a le chauffage par induction de fréquence moyenne ou à haute fréquence (l'anneau de chauffage peut être anneau multiple ou simple), le chauffage de flamme et le chauffage de réflecteur, que la méthode de chauffage dépend des conditions de former des produits et des états d'énergie.
estampillage
L'estampillage du coude est la technologie de formation la plus tôt utilisée dans la production en série du coude sans couture. Il a été remplacé par la méthode chaude de poussée ou toute autre technologie de formation dans la production des caractéristiques communes de coude. Cependant, dans quelques caractéristiques de coude, la quantité de production est petite, l'épaisseur de paroi est trop épaisse ou trop mince.
Le produit est encore en service quand il a des conditions spéciales. L'estampillage de coude est formé à l'aide de l'égal de blanc de tube au diamètre extérieur du coude, qui est directement pressé par la presse dans le moule.
Avant l'estampillage, le blanc de tube est placé sur la matrice inférieure, et le noyau interne et l'extrémité meurent sont chargés dans le blanc de tube. La matrice supérieure abaisse et commence à presser, et le coude est constitué par la contrainte de l'externe meurent et l'appui de l'intérieur meurent.
Comparé au processus chaud de poussée, la qualité d'aspect de l'estampillage est inférieure à l'ancien. Quand le coude de estampillage est formé, l'arc externe est dans un état de bout droit, et il n'y a aucune compensation excédentaire en métal dans d'autres pièces, ainsi l'épaisseur de paroi à l'arc externe est réduite environ 10%. Cependant, en raison des caractéristiques de convenir à la production et au coût bas d'une seule pièce, l'estampillage de la technologie de coude est en grande partie employé dans la fabrication du petit groupe et du coude épais de mur.
L'estampillage du coude est divisé en estampillage froid et estampillage chaud, habituellement selon les propriétés matérielles et la capacité d'équipement du choix de l'estampillage froid ou de l'estampillage chaud.
Le processus de formation du coude froid d'extrusion est d'employer un coude spécial formant la machine, a mis le blanc de tube dans le moule externe, après le moule supérieur et inférieur, sous la tige pousseuse, le blanc de tube le long du moule intérieur et le mouvement réservé de dégagement de moule externe et complète le processus de formation.
Utilisant le bel aspect de matrice d'extrusion de processus de coude froid interne et externe de fabrication, épaisseur de paroi uniforme, déviation de petite taille, ainsi pour le coude d'acier inoxydable, particulièrement coude à parois minces d'acier inoxydable formant plus d'utilisation cette fabrication de processus. Le moule interne et externe utilisé dans ce processus exige la haute précision ; La condition de la déviation d'épaisseur de paroi est également très stricte.
Plat moyen soudé
Utilisez le plat moyen pour faire un demi- de la section de coude avec une presse et puis pour souder les deux sections ensemble. Ce processus est généralement employé pour faire le coude davantage que DN700.
D'autres méthodes de formation
En plus des trois processus de formation utilisés généralement, le coude sans couture formant également emploie l'extrusion de blanc de tube à la matrice externe, et puis par la boule de blanc de tube formant formant le processus. Cependant, ce processus est relativement complexe, difficile à utiliser, et la qualité de formation n'est pas aussi bonne que le processus antérieur, ainsi elle est rarement employée

Taille 1/2 » - 2 4", DN15-DN600 24" - 72", DN600-DN1800
Matériel ASTM Acier au carbone : (ASTM A234WPB, A234WPC, A420WPL6.
Acier inoxydable : (ASTM A403 WP304,304L, 316,316L, 321. 1Cr18Ni9Ti, 00Cr19Ni10 00Cr17Ni14Mo2, ect.)
Acier allié : A234WP12, A234WP11, A234WP22, A234WP5, A420WPL6, A420WPL3
DIN Acier au carbone : St37.0, St35.8, St45.8
Acier inoxydable : 1,4301, 1,4306, 1,4401, 1,4571
Acier allié : 1,7335, 1,7380, 1,0488 (1,0566)
JIS Acier au carbone : PG370, PT410
Stee inoxydable : SUS304, SUS304L, SUS316, SUS316L, SUS321
Acier allié : PA22, PA23, PA24, PA25, PL380
Gigaoctet 10#, 20#, 20G, 23g, 20R, Q235,16Mn, 16MnR, 1Cr5Mo, 12CrMo, 12CrMoG, 12Cr1Mo
Norme ASME, NORME ANSI B16.9 ; DIN2605,2615,2616,2617, JIS B2311, 2312,2313 ; EN 10253-1, EN 10253-2
Application Pétrole, produit chimique, puissance, gaz, métallurgie, construction navale, construction, eau et énergie nucléaire
Pression Sch5--Sch160, XXS
Forme Égal, rond
Techniques Forgé
Type LR/SR 30,45,60,90,180 degrés

1.0D, 1.5D, 2.0D, 2.5D, 3D, 4D, 5D, 6D, 7D-40D.

 

 

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