Réducteur concentrique, diamètre : 10" x8 », Sch : S-40S/S- 10H DU MATIN B16.9 ASTM A403-SMLS gr. WP316L (UNS S31603).

 
Réducteur concentrique, diamètre : 10" x8 », Sch : S-10S/S-10S ASME B16.9 ASTM A403-SMLS gr. WP316L (UNS S31603).

 
 
 
brève introduction
 
Les grands et petits chefs dont le centre est aligné en une ligne droite s'appellent de grandes et petites têtes concentriques. Le processus de formation utilisé généralement est pressing réduit de diamètre, pressing augmenté de diamètre ou diamètre réduit plus le pressing augmenté de diamètre. L'estampillage peut également être employé pour réduire des tuyaux de quelques caractéristiques.
 

caractéristiques de distribution

(1) le moment de flexion provoqué par la différence de pression de secteur entre les grandes et petites extrémités du réducteur concentrique sous l'action de la pression interne cause l'ouverture relative de la grande extrémité et la contraction relative de la petite extrémité ;

(2) sous l'action de la pression interne, l'effort circulaire sur la surface intérieure de la grande extrémité du côté excentrique et la surface externe de la partie moyenne du côté excentrique du réducteur excentrique est le plus grand.

 
Résistance à la corrosion

Corrosion générale

Comparé à l'acier inoxydable 18-8, 316L et 317L ont une meilleure résistance à la corrosion dans l'environnement atmosphérique et d'autres environnements doux. D'une façon générale, les médias qui ne corrodent pas l'acier inoxydable 18-8 ne corroderont pas la catégorie contenant le molybdène. La seule exception est de hauts acides de oxydation, tels que l'acide nitrique. Le molybdène contenant d'acier inoxydable a la résistance à la corrosion faible à cet acide. Dans la solution acide sulfurique, 316 et 317L ont une meilleure résistance à la corrosion que d'autres types de nickel de chrome. Les deux catégories ont la bonne résistance à la corrosion aux solutions de forte concentration au ° jusqu'à 120 f des températures (38 ° C). Naturellement, l'essai pendant l'utilisation est essentiel parce que les conditions de fonctionnement et les contaminants acides peuvent sérieusement affecter le taux de corrosion. En concentrant le gaz contenant du soufre, ces deux catégories ont une meilleure résistance à la corrosion que d'autres types d'acier inoxydable. Cependant, dans de telles applications, l'effet de la concentration acide sur le taux de corrosion est tout à fait grand, qui devrait être soigneusement considéré. Le molybdène contenant l'acier inoxydable 316 et 317L ont certaine résistance à la corrosion à d'autres environnements. Les données suivantes de corrosion prouvent que ces alliages montrent la résistance à la corrosion supérieure en bouillant la solution acide phosphorique de 20%. Elles sont également très utilisées dans le traitement des acides organiques thermiques et des acides gras. Du molybdène contenant d'acier inoxydable est habituellement employé dans la fabrication et le traitement de la nourriture et des produits pharmaceutiques, parce que la pollution par les métaux devrait être réduite au minimum. D'une façon générale, dans les mêmes conditions environnementales, 316I peut être considéré comme équivalent à 317L. Cependant, dans l'environnement qui peut causer la corrosion intergranulaire dans la zone affectée de soudure et de chaleur, c'est une exception. Dans de tels médias, 316L et 317L plus souvent sont choisis parce qu'ils ont le contenu à faible teneur en carbone et peuvent améliorer la résistance à la corrosion intergranulaire.

 

Q1 : Est-vous société commerciale ou le fabricant ?
 
: Nous sommes usine.
 
Q2 : De quelle longueur est-elle la livraison ?
 
: 15-30 jours ouvrables

Q3 : Fournissez-vous des échantillons ? est-lui librement ou supplémentaire ?

 
: Oui, nous pourrions offrir l'échantillon pour la charge libre mais ne payons pas le coût de fret.
 
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