Brief: Follow the narrative to see how small design choices affect everyday performance. This video provides a detailed walkthrough of the manufacturing process for ASTM/ASME A/SA213 Seamless U-bending Steel Pipes and Tubes for boilers. You will observe the precision bending techniques, solution annealing for stress relief, and rigorous testing procedures including hydrostatic and dye penetrant tests that ensure reliability in demanding boiler applications.
Related Product Features:
Fabriqué selon les normes ASTM/ASME A/SA213 pour les tubes et tuyaux en acier cintrés en U sans soudure.
Disponible en TP304H et en divers alliages de nickel, notamment UNS 10276, 2200, 2201 et 4400.
Processus de recuit de mise en solution appliqué après le pliage pour minimiser les contraintes résiduelles.
Les tests complets comprennent des tests hydrostatiques et une inspection par ressuage en option.
Prend en charge le pliage jusqu'à 105' (32 m) de longueur développée avec des matrices de pliage de précision.
Le recuit de soulagement des contraintes par résistance électrique garantit l’intégrité du matériau après le pliage.
Disponible dans divers matériaux, notamment l'acier inoxydable, l'acier au carbone, l'acier allié et l'acier duplex.
Emballage en carton d'exportation standard avec des délais de livraison fiables.
Les questions:
À quelles normes sont conformes ces tubes en acier cintrés en U ?
Ces tuyaux sont conformes aux normes ASTM/ASME A/SA213 et sont disponibles dans différentes qualités, notamment TP304H, alliages de nickel, acier inoxydable, acier au carbone et acier duplex.
Quels traitements post-cintrage sont appliqués à ces tubes ?
Après pliage, les tubes subissent un recuit de mise en solution pour réduire les contraintes résiduelles, suivi d'essais hydrostatiques et d'essais de ressuage facultatifs pour garantir la qualité et les performances.
Quelles sont les tailles et tolérances disponibles pour les tubes coudés en U ?
Les tubes coudés en U sont disponibles dans des diamètres extérieurs de 15,8 mm à 38,1 mm, avec une tolérance de rectitude maximale de 1,5 mm par mètre et des tolérances de rayon de +/-3 mm pour R<100 mm et +/-5 mm pour R≥100 mm.
Quels tests et certifications sont fournis avec ces produits ?
Les produits sont accompagnés d'un certificat de test en usine selon la norme EN 10204/3.1 et sont soumis à des tests par courants de Foucault avant le pliage, à des tests hydrostatiques après le pliage et à des tests de réduction OD/WT.