nouvelles de l'entreprise Quand ne pas utiliser de brides: alternatives et considérations

Bien que les brides métalliques soient indéniablement les piliers des connexions de tuyauterie industrielles, il existe des situations et des applications spécifiques où elles pourraient ne pas être le choix optimal, voire même réalisable. Comprendre ces limites et les alternatives disponibles est crucial pour une conception de système efficace et une rentabilité.

Quand les brides pourraient ne pas être le meilleur choix :

1. Service permanent ou à très haute pression/température (soudure préférée) :

   • Pour les conduites extrêmement critiques transportant des fluides hautement dangereux, inflammables ou à haute pression/haute température où toute possibilité de fuite est absolument inacceptable, la soudure est souvent préférée. Une soudure à pénétration complète correctement exécutée crée un joint homogène et continu sans joint d'étanchéité ni boulonnage susceptible de défaillir.
   • Les exemples incluent les conduites de vapeur dans la production d'électricité, les conduites de processus critiques dans les usines chimiques ou les pipelines pétroliers et gaziers longue distance. Bien que des brides existent pour ces services, la soudure est généralement considérée comme offrant la plus haute intégrité pour les connexions permanentes.

2. Tuyauterie de petit diamètre (filetage/soudure à emboîtement préférés) :

   • Pour les tuyaux de très petit diamètre (généralement NPS 2" et moins), les brides peuvent devenir disproportionnellement grandes, lourdes et coûteuses par rapport à la taille du tuyau.
   • Les raccords filetés sont courants pour les applications non critiques et à basse pression, offrant une facilité d'assemblage sans soudure.
   • Les raccords soudés à emboîtement sont préférés pour les applications à petit diamètre et à haute pression où la soudure est acceptable, offrant un joint robuste avec une bonne résistance à la fatigue et un coût minimal par rapport aux petites brides à collet soudé.

3. Applications dynamiques/vibrantes (joints flexibles spécifiques/soudure) :

   • Bien que certaines brides puissent tolérer les vibrations avec une conception et une sélection de joints appropriées, les applications très dynamiques ou fréquemment vibrantes peuvent remettre en question l'intégrité d'une étanchéité à joint, entraînant un desserrage des boulons et des fuites.
   • Dans de tels cas, des connecteurs flexibles spécialisés, des joints de dilatation (qui sont souvent bridés, mais offrent une flexibilité au sein du joint) ou une soudure directe pourraient être plus adaptés pour absorber le mouvement.

4. Applications de boues corrosives/érosives (assemblage de tuyaux spécialisé) :

   • Dans les pipelines transportant des boues hautement abrasives (par exemple, l'exploitation minière, le dragage), l'usure interne peut être importante. Bien que les brides elles-mêmes puissent être résistantes à l'érosion, le changement de niveau au niveau de la face de la bride peut créer des turbulences qui exacerbent l'érosion.
   • Des méthodes d'assemblage de tuyaux spécialisées, parfois avec des alésages internes lisses ou des plaques d'usure sacrificielles, peuvent être préférées pour minimiser les points d'érosion.

5. Ultra-vide (soudures spécifiques/joints propriétaires) :

   • Bien que les brides Conflat (CF) soient excellentes pour le vide ultra-élevé, pour les niveaux de vide les plus élevés ou les processus très sensibles, des connexions entièrement soudées sont parfois utilisées pour éliminer toute possibilité de fuite ou de dégazage des joints, même en cuivre. Des joints métal-métal propriétaires au-delà des brides standard peuvent également être utilisés.

6. Connexion/déconnexion rapide (raccords préférés) :

   • Pour les applications nécessitant une connexion/déconnexion très fréquente, rapide et sans outil (par exemple, certaines conduites de transfert de fluide dans des configurations temporaires ou des raccords de tuyaux à déconnexion rapide), les brides boulonnées traditionnelles sont trop encombrantes.
   • Des raccords à connexion rapide spécialisés (par exemple, raccords à came et rainure, déconnexions rapides hydrauliques) sont conçus pour la rapidité et la facilité d'utilisation.

7. Sensibilité aux coûts et au poids :

   • Dans les situations où chaque gramme de poids ou chaque dollar de coût doit être minimisé (par exemple, certaines applications aérospatiales ou des pipelines d'eau à basse pression très longs et non critiques), d'autres méthodes d'assemblage telles que des raccords plus légers ou des techniques de soudure spécialisées peuvent être choisies.

Alternatives courantes aux brides :

• Soudure : Crée un joint permanent, homogène et étanche.
• Raccords filetés : Simples et rentables pour les applications à basse pression et à petit diamètre.
• Raccords soudés à emboîtement : Soudures robustes et permanentes pour les applications à petit diamètre et à haute pression.
• Raccords rainurés : Offrent un assemblage rapide et une certaine flexibilité, courants dans la protection contre les incendies et les services industriels généraux.
• Raccords à compression : Utilisés pour les tubes de petit diamètre, créant une étanchéité en comprimant une férule sur le tube.
• Joints mécaniques propriétaires : Divers fabricants proposent des systèmes de couplage mécaniques uniques conçus pour des applications spécifiques.

Bien que les brides métalliques offrent une combinaison inégalée de résistance, de polyvalence et de maintenabilité, reconnaître leurs limites et comprendre les alternatives disponibles garantit que la méthode d'assemblage la plus appropriée et la plus rentable est sélectionnée pour tout défi industriel donné. Il s'agit de choisir le bon outil pour le travail.