Tube en aluminium de grand diamètre de tube du tube 6061-T6 de gigaoctet d'alliage d'aluminium du tube 6063 de mur épais mince en aluminium en aluminium de tube

Tube en aluminium de grand diamètre de tube du tube 6061-T6 de gigaoctet d'alliage d'aluminium du tube 6063 de mur épais mince en aluminium en aluminium de tube

①Superalliage bas de nickel. Les éléments d'alliage principaux sont chrome, tungstène, molybdène, cobalt, aluminium, titane, bore, zirconium et ainsi de suite. Parmi eux, le chrome joue une antioxydation et un rôle anti-corrosif, et d'autres éléments jouent un rôle de renforcement. Il a la résistance de haute résistance, à l'oxydation et la résistance à la corrosion de gaz à 850 | 1300℃. C'est l'alliage le plus très utilisé avec la plus haute résistance à hautes températures. Utilisé dans la fabrication des lames d'aéromoteur et des composants à hautes températures pour des moteurs-fusées, des réacteurs nucléaires et l'équipement de conversion d'énergie.
②Nickelez l'alliage anticorrosion de base. Les éléments d'alliage principaux sont de cuivre, chrome et molybdène. Il a de bonnes propriétés complètes et peut résister à la diverse corrosion acide et à la corrosion sous contrainte. L'application la plus tôt est alliage de nickel-cuivre, également connu sous le nom d'alliage de Monel ; En outre, il y a alliage de nickel-chrome, alliage de nickel-molybdène, alliage de molybdène de nickel-chrome et ainsi de suite. Utilisé pour fabriquer de diverses pièces anticorrosion.
③Nickelez l'alliage résistant à l'usure de base. Les éléments d'alliage principaux sont chrome, molybdène et tungstène, avec un peu de niobium, de tantale et d'indium. En plus de la résistance à l'usure, sa résistance à l'oxydation, résistance à la corrosion, représentation de soudure est bonne. Elle peut être employée pour fabriquer les pièces résistantes à l'usure, ou en tant que matériel de revêtement, qui peut être enduit sur la surface d'autres matériaux de matrice par procédé de surfaçage et du brouillard.
④Alliage bas de précision de nickel. Inclusion de l'alliage magnétique mol de base de nickel, de l'alliage de résistance de précision de base de nickel et de l'alliage électrique de chauffage de base de nickel. L'alliage magnétique mol le plus utilisé généralement est l'alliage de bose contenant le nickel environ de 80%, qui a la perméabilité maximum élevée et la perméabilité initiale, bas coercivity, et est un matériel important de noyau de fer dans l'industrie électronique. Les éléments d'alliage principaux de l'alliage basé sur nickel de résistance de précision sont chrome, aluminium et cuivre. Cet alliage a la résistivité élevée, le bas coefficient de température de résistivité et la bonne résistance à la corrosion, et est employé pour faire des résistances. l'alliage de chauffage électrique basé sur nickel est un alliage de nickel contenant le chrome de 20%, a la bonne résistance à l'oxydation, résistance à la corrosion, peut être employé en 1000 | la température 1100℃ pendant longtemps.
Alliage de mémoire de forme bas de nickel. Alliages de nickel contenant 50 (à) % de titane. Sa température de récupération est 70℃, effet de mémoire de forme est bonne. La température de récupération peut être changée du ℃ 30 en ℃ 70 en changeant le rapport de composition du Ni en Ti. Elle est principalement employée dans la fabrication des structures s'ouvrantes automatiques utilisées dans le vaisseau spatial, attaches d'auto-excitation utilisées dans l'industrie aérospatiale, moteurs du coeur artificiel utilisés en biomédecine et ainsi de suite.